بگ خرید فروشگاهی

تولید بگ فروشگاهی و مراحل آن؛ راهنمای کامل فرآیند تولید ساک خرید کاغذی(شاپینگ بگ)

شاپینگ بگ یا ساک خرید کاغذی یکی از بهترین جایگزین‌های کیسه‌های پلاستیکی است که به دلیل دوستدار محیط زیست بودن، قابلیت بازیافت، استحکام بالا و امکان چاپ تبلیغاتی، در بسیاری از کسب‌وکارها مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولید این محصول شامل چندین مرحله است که هر کدام نیاز به دقت و دانش فنی دارند. در این مقاله، فرآیند تولید شاپینگ بگ، مواد اولیه مورد نیاز و نکات مهم در تولید را بررسی خواهیم کرد.


بگ شاپ فروشگاهی

۱. انتخاب مواد اولیه برای تولید شاپینگ بگ فروشگاهی

انتخاب جنس کاغذ تأثیر زیادی بر کیفیت و استحکام شاپینگ بگ دارد. متداول‌ترین انواع کاغذهای مورد استفاده در تولید ساک خرید کاغذی عبارت‌اند از:

الف) کاغذ کرافت

  • پرکاربردترین نوع کاغذ در تولید ساک خرید
  • مقاومت بالا در برابر پارگی
  • قابلیت بازیافت ۱۰۰٪ دوستدار محیط زیست
  • در دو نوع کرافت سفید و قهوه‌ای موجود است

ب) کاغذ گلاسه

  • ظاهر براق و لوکس
  • مناسب برای برندهایی که به طراحی و تبلیغات جذاب اهمیت می‌دهند
  • قابلیت چاپ باکیفیت بالا

ج) کاغذ تحریر یا مقوای پشت طوسی

  • مناسب برای ساک‌های تبلیغاتی و نمایشگاهی
  • وزن سبک‌تر نسبت به کرافت و گلاسه

۲. طراحی و قالب‌سازی شاپینگ بگ فروشگاهی

پس از انتخاب جنس کاغذ، مرحله طراحی و تعیین ابعاد شاپینگ بگ انجام می‌شود.

الف) تعیین ابعاد ساک خرید

ابعاد ساک خرید به نوع استفاده و حجم محصولات حمل‌شده بستگی دارد. رایج‌ترین اندازه‌ها عبارت‌اند از:

  • کوچک: (۱۵×۲۰×۸ سانتی‌متر) برای جواهرات، لوازم آرایشی و کالاهای سبک
  • متوسط: (۲۵×۳۵×۱۰ سانتی‌متر) برای لباس، کتاب و محصولات متوسط
  • بزرگ: (۴۰×۵۰×۱۵ سانتی‌متر) برای کفش، جعبه‌های بزرگ و هدایای حجیم

ب) طراحی چاپ و برندینگ

یکی از مهم‌ترین مزایای شاپینگ بگ‌ها، امکان چاپ تبلیغات برند روی آن‌ها است. روش‌های چاپ رایج شامل:

  • چاپ افست: مناسب برای تولیدات انبوه و طراحی‌های پیچیده
  • چاپ سیلک: برای سفارشات کوچک و چاپ‌های ساده
  • فویل کوبی (طلاکوب، نقره‌کوب): ایجاد جلوه لوکس برای برندهای خاص

۳. برش و آماده‌سازی کاغذ

در این مرحله، رول‌های کاغذ با دستگاه‌های برش صنعتی به اندازه‌های مشخص شده در طراحی برش می‌خورند. این کار باید با دقت بالا انجام شود تا لبه‌های کار تمیز و بدون نقص باشند.


۴. چسباندن و مونتاژ بدنه ساک کاغذی

بعد از برش کاغذ، نوبت به مونتاژ بدنه و چسباندن لبه‌ها می‌رسد. این فرآیند شامل چند مرحله است:

الف) چسباندن کناره‌ها

دو طرف کاغذ با چسب مخصوص مقاوم به هم متصل شده و شکل اولیه کیسه ایجاد می‌شود.

ب) تا زدن و فرم‌دهی به قسمت پایینی (کف ساک)

  • قسمت انتهایی با چسب قوی یا دوخت مخصوص بسته می‌شود.
  • برخی از مدل‌ها دارای مقوای تقویت‌کننده در کف برای افزایش استحکام هستند.

۵. نصب دسته‌ها و تکمیل نهایی

دسته‌های ساک خرید تأثیر زیادی بر کاربردپذیری و زیبایی محصول نهایی دارند. انواع دسته‌های متداول شامل:

الف) دسته پنبه‌ای یا طنابی

  • ظاهری لوکس و مقاوم
  • مناسب برای ساک‌های تبلیغاتی و هدیه

ب) دسته برش‌خورده (Die-Cut Handle)

  • بدون نیاز به دسته اضافه
  • معمولا برای ساک‌های کم‌هزینه و سبک استفاده می‌شود

ج) دسته کاغذی پیچ‌خورده (Twisted Paper Handle)

  • کاملاً قابل بازیافت و دوستدار محیط زیست
  • استحکام متوسط برای حمل کالاهای سبک تا متوسط

بگ شاپ فروشگاهی

۶. بسته‌بندی و ارسال شاپینگ بگ‌ها

در نهایت، شاپینگ بگ‌های آماده در بسته‌های ۵۰ تا ۱۰۰ تایی بسته‌بندی شده و به مشتریان ارسال می‌شوند.

بسته‌بندی اصولی مهم است زیرا:
✔ از آسیب دیدن ساک‌ها جلوگیری می‌کند
✔ حمل‌ونقل را آسان‌تر می‌کند
✔ مشتریان می‌توانند به‌راحتی آن‌ها را انبار کنند


۷. نکات کلیدی برای تولید موفق شاپینگ بگ

انتخاب کاغذ مناسب بر اساس نوع کسب‌وکار
طراحی جذاب و چاپ باکیفیت برای جلب توجه مشتری
استفاده از چسب و مونتاژ باکیفیت برای افزایش دوام
نصب دسته‌های محکم و ارگونومیک برای راحتی در حمل
توجه به مسائل زیست‌محیطی و استفاده از مواد قابل بازیافت


تولید شاپینگ بگ کاغذی در پدیده بگ  یک فرآیند چند مرحله‌ای است که از انتخاب مواد اولیه، طراحی، برش، مونتاژ و چاپ تشکیل شده است. کیفیت نهایی این محصول به نوع کاغذ، روش تولید و دقت در مونتاژ بستگی دارد. با افزایش آگاهی درباره مزایای استفاده از ساک‌های کاغذی، تقاضا برای این محصولات روزبه‌روز بیشتر شده و فرصت‌های تجاری خوبی را برای تولیدکنندگان فراهم کرده است.

اگر به دنبال تولید شاپینگ بگ سفارشی برای برند خود هستید، بهتر است قبل از سفارش، نیازهای خود را مشخص کرده و از تولیدکنندگان معتبر مشورت بگیرید.

 

اشتراک گذاری: